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天龍機電設備(圖),煤矸石粉碎制磚,粉碎 :
打土機,粉土機,粉碎機







設備與工藝研究開發(fā)一體化。超細粉碎與分級設備必須適應具體物料特性和產品指標,規(guī)格型號多樣化,而不存在對任何物料都是高1效萬1能的超細粉碎與分級設備。
設備與工藝研究開發(fā)一體化。超細粉碎與分級設備必須適應具體物料特性和產品指標,規(guī)格型號多樣化,而不存在對任何物料都是高1效萬1能的超細粉碎與分級設備。粉碎粉碎
合理選擇真空擠出機的擠出壓力和真空度
真空擠出機擠出壓力的大小和真空度的高低,會對原料的擠出成型、磚的焙燒造成影響。
a.擠出機的壓力與螺旋絞刀擠壓段的螺旋角、絞刀葉片的線速度、機頭的長度、機口的壓縮系數、芯模的壓縮系數、原料的含水率等有關。
螺旋絞刀擠壓段螺旋角選用15.5°~21°(原料塑性低、磚孔洞率大時取小值);絞刀葉片線速度選用0.6~0.8m/s(塑性低、孔洞率大取小值)。
真空擠出機螺旋絞刀的使用對原料擠出成型的穩(wěn)定性帶有周期性影響。在正常情況下,每套絞刀的使用周期,粉碎,可分為三個階段:初使階段,即自然磨合階段、穩(wěn)定階段、維持階段。
絞刀的初使階段,擠出機的負荷較重。因此,要求制作、修復絞刀時,絞刀葉片的兩平面應平整光滑,煤矸石粉碎制磚,或在初使階段先生產一個班次的實心磚,讓絞刀磨合至穩(wěn)定階段。
絞刀的穩(wěn)定階段是擠出機的優(yōu)質高1效階段。此階段生產高孔洞率的薄壁制品為適合。粉碎粉碎
絞刀的維持階段,即絞刀通過一段時間穩(wěn)定期后,由于絞刀葉片外圓的磨損,葉片外圓與泥缸襯套的內壁間隙過大。外圍坯料在螺旋推進的過程中,磚廠破碎設備,會通過間隙返流(返缸)。坯料在返流的過程中,原料密度、可塑性發(fā)生變化,煤矸石超細度粉碎,這種變化導致原料整體結構不均衡并由此產生內應力。與此同時會產生大的剪應力和摩擦力,造成泥缸和坯條的溫升過高,此應力大部分尚存于坯體中,造成坯體斷面應力不均,坯體在擠出、干燥過程中開裂。因此,發(fā)現坯條溫升過高時,應及時修復絞刀外圓和泥缸襯套內壁的阻旋條。
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